揭陽漏水檢測案例

供水管道漏水探測，檢測當天，檢測人員首先通過上游排氣閥將檢測設備投入管道，共發現 2處缺陷。在管道內行進至14.0m時，內窺影像及內置聽音模塊同時在管道頂部發現了一處漏點。

通過示蹤儀及設備計米功能，檢測團隊成功在地面對滲漏點進行了精確定位；經評估，該滲漏點漏水量＞20L/min，如未及時發現，一旦發生爆管等事故，將嚴重影響居民出行及日常生活。

而通過管道內置壓力管道檢測機器人的精準定位，為后續開挖修復提供了極大的便利，大大降低了后期施工的社會影響和施工風險；而通過內置壓力管道檢測機器人的精準定位，為后續開挖修復提供了極大的便利，大大降低了后期施工的社會影響和施工風險。

待檢測管道位于某主干路輔路，為周邊施工項目主要出入口，交通較為繁忙，現場環境復雜。管線產權單位對滲漏點探測精度要求極高，以降低后期開挖修復滲漏點時的社會影響和施工風險。前期通過聽音法、相關儀法等技術手段對管道滲漏點進行的探測，但是一直無法精確判定滲漏點位置。面對這些難題，內置壓力管道檢測機器人針對供水管網無法停水檢測的特點。

通過具有水密結構的專用投放裝置，將探視器通過閥門送入管道內部；探視器內置水聽器，收集管道內部漏水噪聲，并由線纜傳送至控制終端；控制終端通過解析軟件將音頻信號轉化為可視化數據，最終通過數據特征確定管道滲漏點位置及滲漏量大小。